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鈦管焊接過程詳細介紹

發布者：2022-07-20 11:03:02

鈦和鈦合金作為結構優良、密度高于鋼，且抗拉強度高的金屬材料，在300℃～500℃的高溫下依然性能良好，因此其在航天航空事業、造船工業等一些對材料抗高溫高壓要求較高的行業中得到了廣泛應用。不過，由于一些焊接問題的存在，比如氣孔問題、裂紋問題、氣體保護問題等，焊接過程中可能出現一定的困難。該文在研究過程中，對鈦管的焊接制作了焊接工藝評定，制定了詳細的焊接工藝參數，尤其是自行研制了氣體保護罩裝置，并對鈦管焊接過程做了詳細地介紹。
在鈦管焊接過程中，需要從焊接可能產生的問題即氣孔問題、焊接裂紋問題以及氣體保護問題等，對焊接的流程進行嚴格把控，做好焊接前的準備工作，保證坡口加工過程中的溫度正常，確定坡口與焊絲的清理工作的有效完成，焊接材料選用的過程中，也需要嚴格按照具體要求參數執行。另外，從焊接結果來看，外觀觀察上所有的焊縫表面色為銀白色時，其焊接工藝最佳。結合焊接流程而言，為了保證TA2鈦管在焊接時的氣體有效保護、控制焊縫和熱影響區溫度，盡可能避免因為溫度過熱產生較大的晶粒、過熱組織等，需要在施工中注重各個環節流程，從焊接選材、材料清理、焊接過程中的溫度選擇、焊接各方面參數的設定角度入手，不斷進行工作總結，以便鈦管焊接工藝水平的有效提高。
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